臥式

臥式直結型

臥式雙軸型

立式

立式直結型

立式雙軸型

構造材質

減速方式採用外接方式，減速機箱使用精良強力鑄鐵製成製造堅固橢圓形，中央有中間軸承固定壁，其前後容各裝一段齒輪和第二段齒輪。齒輪軸的軸承並經高精密度CNC橫主軸綜合中心加工機（CNC Machine Center)加工一次完成，其軸承孔的平行度之精度極高。使齒輪嚙合精確，傳動率高。

品質優良

齒輪加工全部採用CNC綜合車床製成，再經德國製（MO-DUL)滾齒輪機切出高精密度齒輪，相當美國齒輪工業協會（A GMA)級強力結晶。齒輪設計採用 HELICAL GEAR壓力角20°以內。齒輪材質：大齒輪使用S45C，小齒輪使用SCM-21，裝配後再充分精密檢查，在完美的狀態中裝配好，絕對保證其精密度，始能在無噪音中靜肅運轉。

堅固耐用

小齒輪經過滲碳熱處理，大齒輪經過高週波熱處理，並經合格檢驗硬度，且具有獨特的耐磨性，運轉滑強韌有力。出力軸以高碳鋼或合金鋼爲材質，加工後精密研磨，齒輪軸的軸承孔是同一機體，同一中心直線，減速部效力高，使用無限長，故障少， 安裝設計三山牌齒輪硬化減速機 ，在國內外爲所有產業界樂意使用。

齒輪減速機馬力型號速比一覽表

馬力

HP-4P(6P)

型號

MODEL

減速比

RATIO

1/4

 

 

 

(1/8)

125B

5 10 15 20 25 30

125C

35 40 50 60 70 80 90 ※120

235C

100 110 120 130 140 150 160 170 180

1/2

 

 

 

 

 

 

(1/4)

125B

5 10 15 20 25 30

125C

40 50 60

235C

70 80 90 100

※235C

110 120 130 140 150 160 170 180

340C

110 120 130 140

1

 

 

 

 

 

 

(1/2)

235B

5 10 15 20 25 30

235C

35 40 50 60

340C

70 80 90 100

※340C

110 120 130 140

345C

110 120 130 140 150 160

2

 

 

 

 

 

 

 

 

(1)

235B

5 10 15 20

340B

25 30

340C

35 40 50 60

345C

70 80 90 100

※345C

110 120 130 140

450C

110 120 130 140

3

 

 

 

 

 

 

(2)

340B

5 10 15 20

345B

25 30

345C

35 40 50

450C

60 70 80 90 100 ※140

455C

110 120 130 140

5

 

 

 

 

 

 

 

 

(3)

345B

5 10 15 20

450B

25 30

450C

35 40 50

455C

60 70 80

※455C

90 100

560C

90 100

7.5

 

 

 

 

 

 

 

 

(5)

450B

5 10 15 20

455B

25 30

455C

35 40 50

560C

60 70 80

※560C

90 100 110 120 130 140 150 160

570C

90 100 110 120 130 140

10

 

 

 

 

 

 

 

 

(71/2)

455B

5 10 15 20

560B

25 30

560C

35 40 50

570C

60 70 80 90 100 110

※570C

120 130 140

680C

120 130 140 150

15

 

 

 

 

 

 

 

 

(10)

560B

5 10 15 20

570B

25 30

570C

35 40 50

680C

60 70 80 90 100 110

※680C

120 130 140

790C

120 130 140 150

20

 

 

 

 

 

 

 

 

(15)

570B

5 10 15 20

680B

25 30

680C

35 40 50

790C

60 70 80

※790C

90 100 110 120 130 140 150

800C

90 100 110 120 130 140 150

30

 

 

 

 

 

 

 

 

(20)

680B

5 10 15 20

790B

25 30

790C

35 40 50

800C

60 70 80

※800C

90 100 110 120 130 140 150

915C

90 100 110 120 130 140

40

 

 

 

 

(30)

790B

5 10 15 20

800B

25 30

800C

35 40 50

915C

60 70 80

50

 

 

(40)

800B

5 10 15 20

915B

25 30

915C

35 40 50